圆弧齿轮泵的液压系统的功率首要取决于圆弧齿轮泵的容积功率，当容积功率下降到72%时，就需要改换轴承和老化的密封件，要改换或修正超出协作空位的磨擦副，使其功用得到改观。圆弧齿轮泵的直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压圆弧齿轮泵大都选用有气压的油箱，也有液压泵自身带有补油分泵向液压泵进油口供给压力油的。自吸油型液压泵的自吸油才会很强，无需外力供油。
圆弧齿轮泵的气压供油的液压油箱，在每次建议机器后，必需等液压渍箱抵达运用气压后，才会操作机械。如液压油箱的气压缺少时就担任机器，会对液压泵内的与滑鞭构成拉脱现象，出会构成圆弧齿轮泵体内回程板与压板的非正常磨损。选用补油泵供油的柱塞泵，运用3000小时往后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，检查液压泵工作动态能否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵溃散检查，检查圆弧齿轮泵的叶轮边际能否有刮伤现象，内齿轮泵空位能否过大。一个泵内运用了液压装置就如上所述，不仅对液压装置做出了说明，还有对其操作的注意事项也要熟悉，这是减少圆弧齿轮泵液压装置操作麻烦的方法。圆弧油泵故障及维修方法:
（1）故障现象：泵不能排料
故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭；c、入口无料或压力过低；d、粘度过高，泵无法咬料
对策：a、确认旋转方向；b、确认阀门是否关闭；c、检查阀门和压力表；d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足；
（2）故障现象：泵流量不足
故障原因：a、吸入或排出阀关闭；b、入口压力低；c、出口管线堵塞；d、填料箱泄漏；e、转速过低
对策：a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常；d、紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；e、检查泵轴实际转速；
当圆弧齿轮泵一旦出现了故障，切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时，一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通；二是无专用工具而往往损害了本来完好的零部件。好的办法是到有经验、有规模的维修点维修，并及时更换超龄零部件及某些易损件。正常情况下，齿轮泵每半年应维修一次，杜绝带病工作。大量气体和油排出时冲击挡油板等零部件时发出的噪声。如果零件刚性不足，或未紧固，产生振动与碰撞，会使此项噪声增大。因此挡油板不仅应有足够刚度并紧固，而且，在需与其他零件（如油箱）接触时，利用夹橡胶的方法可避免振动引起的碰撞噪声，并改善挡油效果。
对于自吸圆弧齿轮泵应尽可能放置在通风较好的地方运行，以利于快速散热，降低电机温度。否则，长时间运行，极易烧毁电机。如某农户在使用圆弧齿轮泵时，由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜，致使电机过热，烧坏了线圈。另外，在启动前，一定要检查圆弧齿轮泵体内的存水量，否则，不仅影响自吸性能，而且易烧毁轴封部件。在正常情况下，圆弧齿轮泵启动后3～5分钟即应出水，否则应立即停机检查。
吸入的气体量大，圆弧齿轮泵的循环油量多，阀片噪声就越大，阀跳高，阀的面积大，阀片噪声也大，阀片材料也有一定影响。橡胶阀片的噪声应比钢片或层压板为好。为此，要节制进油量，阀片关闭要及时，要严密。注意阀的选材与结构。箱体内的回声和气泡破裂声气量增大时，此项噪声将增大。因此，开气镇时或通大气时此项噪声会明显增大。如果气镇量可调，则可合理调节气镇量。
保温圆弧泵泵壳要减少磨损：
泵体的磨损主要是因为轴套与齿轮轴的间隙过小或过大，造成了浮动轴套孔的磨损，势必会使泵壳减轻重量。另外，齿轮运作时受压力油的作用，齿轮尖部靠近圆弧处轮泵壳体，磨损泵体的低压腔部位。还有一种磨损是在泵内所添加的润滑油具有杂质，磨损泵体，一概添加干净的油液。
圆弧齿轮泵的泵壳设计：
泵壳的质料一般采纳球墨铸铁，也可以采纳铸造铝合金硬模熔铸而成，或者是采纳挤压铝合金型材加工制造。当运送的介质具有腐化性时，可采纳本钱较高的不锈钢质料。外国圆弧齿轮泵多采纳含镍、铬量高的合金钢作为泵壳质料，这种质料在强度、可靠性及本钱方面的综合性能较好。为办理圆弧齿轮泵的困油现象，通常在泵盖上开设对称的卸荷槽，或向低压侧偏向开设不对称卸荷槽，吸液侧接纳锥形卸荷槽，排液侧为矩形卸荷槽，卸荷槽的深度也比液压产业中所用的圆弧齿轮泵要深。
总之，圆弧齿轮泵的泵壳重量对于圆弧齿轮泵的耐高温耐强压具有重大作用，应当予以重视。
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